廣東高壓清洗機的逆向解決方案設計方法是根據兩種不同的預設葉片表面載荷進(jìn)行設計和測試兩個(gè)高速高壓泵的葉輪是測試的，其性能是比較的。對于高速高壓泵，可以改進(jìn)反向解決方案的設計方法。點(diǎn)效率高，但鞍形曲線(xiàn)無(wú)法改善。

然而，盡管CFD技術(shù)現在可以解決渦輪機械的內部流動(dòng)問(wèn)題，但它也可以分析葉片幾何形狀對流場(chǎng)的影響。然而，不可能確切地知道哪個(gè)刀片。負載分布合理，因此不可能依靠反向解決方案來(lái)獲得流路的形狀。高壓清洗機是一種利用電廠(chǎng)從高壓清洗機中產(chǎn)生高壓水來(lái)清洗表面的機器。高壓清洗機壓力不穩定的原因如下：

1.如果高壓清洗器的進(jìn)水閥未關(guān)閉，高壓水將泄漏到低壓系統（供水系統）。檢查高壓出口流量是否減小，壓力是否減小，供水管是否晃動(dòng)。

2.如果排水閥沒(méi)有關(guān)閉，高壓水在幾個(gè)填料函之間泄漏。檢查高壓出口流量是否減少，壓力是否減少，高壓軟管是否晃動(dòng)。

3.如果噴嘴磨損、破裂或堵塞，也會(huì )引起流量變化和壓力變化，但供水軟管或高壓水管不會(huì )晃動(dòng)；

4.如果噴嘴選擇過(guò)小，噴嘴流量和泵單元的流量和速度不合適，可能導致嚴重的周期性壓力波動(dòng)或無(wú)法達到設定壓力；

5.如果壓力調節閥密封失效，密封將被擠壓，剩余殘留物將插入閥芯和閥套之間，阻塞閥芯的運動(dòng)，降低位置。對齊不正確，導致出口壓力變化不規則。出口排放大量水，高壓水出口流量降低，壓力降低，壓力調節閥產(chǎn)生異常噪聲。

6.如果閥芯或閥座損壞，則無(wú)法緊密關(guān)閉，溢流口會(huì )泄漏，從而減少高壓清洗器高壓出口的流量和壓力。